化妝品生產廠房設計要求

  化妝品生產企業應有與生產品種和規模相適應的足夠面積和空間的生產建筑、附設建筑及設施，符合GMPC的生產廠房是通過認證的首要條件，化妝品生產企業必須創造一個良好的環境，以控制生產環境空氣中的塵埃微粒及微生物，使化妝品符合安裝的要求。GMPC的核心就是防止化妝品生產過程中的混批、混雜、污染、交叉污染；廠區布置要合理規劃生產區和非生產區，生產區應遠離污染源，廠區地面、路面及運輸等不應對化妝品生產造成污染。

  生產區應有足夠的面積與空間高度，并要考慮車間質檢的通訊聯絡與適應程度，并且有足夠的地方合理安裝生產設備和存放化妝品生產用原輔料，避免不同化妝品的中間體之間發生混雜，以及避免由其他物質帶來的交叉污染，并避免遺漏任何生產或控制步驟事故的發生。還要合理考慮下列房間的面積:存放待檢原料、半成品的面積、工器具清洗劑及存放間的面積、清潔工具間面積、原輔料的加工、處理面積、存放待處理的不合格的原材料半成品的面積等。生產廠房要根據化妝品生產品種的要求來規定一定的潔凈要求，潔凈度高的車間應布置在室內上風側；化妝品生產和貯存場所應設置能確保與其潔凈級別相適應的溫度、濕度、潔凈度控制的設施。中凈環球凈化可提化妝品潔凈車間、無塵車間的咨詢、規劃、設計、施工、裝修改造等配套服務。

   化妝品生產潔凈車間操作室內的地面、墻壁和頂棚等，要使用發塵最小的建筑材料；四壁及頂棚應當用淺色、耐腐、耐熱、防潮、防霉材料涂襯，并應當便于清潔消毒，廠房內的墻壁與天花板、地面的交接處宜做成弧形；廠房內安裝的洗手池、下水道的位置應適宜，不得對化妝品生產帶來污染。設計應圍繞GMPC生產工藝流程，遵守GMPC規范中有關硬件的規定；化妝品生產過程中，盡管嚴格按照GMP規范要求進行管理，但不可避免地在采購、生產、銷售、化驗等環節中產生不可回收的產品、不能循環使用的包裝物、使用過的試劑或器皿等，這些廢棄物必須妥善處理；原輔料、成品廢棄物處理前必須將包裝物與內容物分開，包裝材料處理方法同上，內容物按照不合格品控制程序處理。

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