整(zheng)潔(jie)產線空調制冷控(kong)制系統布置

潔凈車間控調(diao)軟(ruan)件系統內部管道氣焊環節下述：

1.空調(diao)熱管與空調(diao)熱管電(dian)焊焊接

鐵(tie)管與鐵(tie)管激(ji)光焊接一半利用銀焊絲，銀焊絲的(de)(de)含銀量為25%、15%或5%，也可以(yi)選擇銅磷系類(lei)焊絲，這句話均兼具(ju)較好(hao)的(de)(de)外溢性，且不必須要(yao)焊劑(ji)。操作的(de)(de)步如(ru)下所示(shi)：

(1)不(bu)(bu)銹鋼(gang)電弧(hu)焊鐵管(guan)代加工凈化處理。擴管(guan)、去刀痕，舊鐵管(guan)還須用(yong)砂紙除去防氧化層(ceng)和浮渣；不(bu)(bu)銹鋼(gang)電弧(hu)焊鐵管(guan)管(guan)子(zi)尺寸能差較高時，為擔保不(bu)(bu)銹鋼(gang)電弧(hu)焊時候最好不(bu)(bu)要過大(da)，需將管(guan)子(zi)尺寸大(da)的供水管(guan)道夾小。

(2)充氦氣(qi)。氦氣(qi)是一個(ge)種(zhong)惰性實(shi)驗(yan)室(shi)氣(qi)體(ti)，在耐(nai)高溫下(xia)不能與銅進行(xing)鈍化生理(li)反應(ying)，而不能復燃，采用(yong)防護。紫無縫鋼管內充進氦氣(qi)后進行(xing)對接(jie)焊，會(hui)讓紫無縫鋼管壁上光鮮、的(de)清理(li)，無鈍化層，然后很(hen)好的(de)把(ba)控(kong)體(ti)系的(de)的(de)清理(li)度。

(3)張開焊槍(qiang)啟動(dong)，調結氧氣瓶和乙炔的混合(he)型(xing)喂養比。

(4)升溫(wen)操控。用烈(lie)火升溫(wen)放(fang)進去管(guan)稍熱后(hou)把烈(lie)火移向外(wai)(wai)衣(yi)管(guan)，再稍搖擺升溫(wen)整體水(shui)管(guan)管(guan)接頭(tou)(tou)，當水(shui)管(guan)管(guan)接頭(tou)(tou)管(guan)接頭(tou)(tou)光滑升溫(wen)到對接焊攝氏度(du)時(顯淡紅(hong)色)，成為焊料(銀(yin)焊絲或鎳合金焊絲)。焊料熱分(fen)解(jie)是靠散裝洗(xi)潔精泵(beng)的環境(jing)平(ping)均溫(wen)度(du)，混用烈(lie)火的外(wai)(wai)焰長(chang)期保(bao)持散裝洗(xi)潔精泵(beng)直(zhi)(zhi)插(cha)(cha)頭(tou)(tou)的環境(jing)平(ping)均溫(wen)度(du)，而不可能選取即時將焊料熱分(fen)解(jie)后(hou)滴入悍接直(zhi)(zhi)插(cha)(cha)頭(tou)(tou)處(chu)，第二步(bu)加上(shang)熱悍接直(zhi)(zhi)插(cha)(cha)頭(tou)(tou)的的方法，這樣的會導致(zhi)的焊料中的低(di)融點因素析出，轉換(huan)焊接縫隙因素，應響直(zhi)(zhi)插(cha)(cha)頭(tou)(tou)的抗彎(wan)強度(du)和高密度(du)性。

(5)錫焊(han)(han)完了后，將火柱移(yi)開，關好焊(han)(han)槍。

(6)體檢對焊工(gong)(gong)藝(yi)的線質量，如(ru)發展有砂眼(yan)或(huo)漏(lou)焊的漏(lou)洞，則(ze)應已(yi)經供(gong)暖(nuan)對焊工(gong)(gong)藝(yi)。

(7)重復強化訓練焊結，必定(ding)會能精通操作步(bu)驟即(ji)可。

2.銅管(guan)接頭與(yu)圓(yuan)鋼管(guan)對(dui)焊

紫銅(tong)管與不銹鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)管的(de)焊(han)接方(fang)法通(tong)常情況下(xia)進行(xing) 5%、45%、35%或25%的(de)銀焊(han)管，條件(jian)有(you)很好的(de)流量性(xing)(xing)，又(you)很有(you)焊(han)劑的(de)的(de)幫助。焊(han)劑的(de)的(de)功效是保養焊(han)管置(zhi)入的(de)位(wei)置(zhi)和硫化電焊(han)的(de)位(wei)置(zhi)，使焊(han)料(liao)圓滿涌(yong)入，所(suo)以咧焊(han)劑應該(gai)是撓(nao)性(xing)(xing)混和物或碎末狀。操控方(fang)法流程一(yi)下(xia)：

(1)對手工(gong)焊接的T2紫(zi)銅管(guan)(guan)和鐵管(guan)(guan)參與加工(gong)工(gong)藝辦理，脹管(guan)(guan)、去毛刺發生，假如是舊管(guan)(guan)則須快速(su)清理氧化反應層、水(shui)性油漆(qi)及水(shui)漬(zi)等。

(2)瀏覽器打開焊槍(qiang)自動調節二氧化氮和乙炔的相混比，進行增碳底溫(wen)焰。

(3)在采暖器前，先將焊劑不光滑(hua)涂在待焊接加(jia)工內臟器官。

(4)供(gong)暖讀取管(guan)和穿墻套管(guan)。

(5)當水(shui)管接頭微波加熱成(cheng)功，焊(han)(han)(han)劑受(shou)熱成(cheng)液體(ti)時，立馬上(shang)焊(han)(han)(han)料(liao)存到焊(han)(han)(han)點上(shang)，用(yong)焊(han)(han)(han)槍恢復水(shui)溫，到了焊(han)(han)(han)料(liao)流向兩(liang)管間的漏糞內(nei)。

(6)將焰火移開，關(guan)閉焊槍。

(7)檢驗焊(han)口(kou)品(pin)質，會(hui)發現(xian)焊(han)口(kou)仍(reng)有破損(sun)的縫隙或(huo)砂眼，則(ze)重復熱處理補焊(han)。

(8)多次(ci)聯系錫焊，隨后能熟練程度(du)作業 。

3.銅鋁(lv)插頭電弧焊接

在電(dian)霧化器用戶(hu)名故障問題中，有(you)非常幾有(you)些是銅鋁(lv)金屬插頭處用戶(hu)名。銅鋁(lv)金屬插頭電(dian)焊方法的工(gong)藝(yi)相當難熟練掌握(wo)，電(dian)焊方法該分析操控。操控過程(cheng)以下：

(1)預備好對接焊前的預備業務。先將用戶名的銅鋁直接頭焊開，把用戶名的一段管道用割刀劃掉，第三將紫紫銅管內腔清理工作凈，直接將紫紫銅管長相面的陽極氧化膜、灰層或脂肪清處理掉。中凈環球潔凈間可帶來了潔凈間裝配車間、無塵車間室的聯(lian)系、規劃(hua)、設計、使(shi)用(yong)、裝配更新(xin)等配套方(fang)案服(fu)務保障(zhang)。

(2)把管(guan)徑(jing)上下(xia)清除掉的鐵(tie)管(guan)(熱管(guan)外徑(jing)相等鋁管(guan)口(kou)徑(jing))表面(mian)更加均勻涂上已調(diao)變(bian)好的膏(gao)狀鋁焊(han)粉，進到這一領域鋁管(guan)口(kou)10mm。

(3)開放焊槍上下(xia)調整氧氣瓶和乙炔(gui)的混合型比，確定堿式鹽火柱。

(4)用燃(ran)燒的火焰(yan)擺正與(yu)鋁管鄰近的那(nei)要素鋼(gang)管做(zuo)出調(diao)溫(wen)，調(diao)溫(wen)要均衡，速(su)率要快(kuai)(kuai)，不能只整(zheng)體調(diao)溫(wen)，昨天調(diao)溫(wen)至(zhi)鋁管展開(kai)熔(rong)接在(zai)鋼(gang)管上，同時(shi)將鋼(gang)管稍作甩動，使之均衡熔(rong)在(zai)我(wo)們一(yi)起(qi)，再將焊槍速(su)度快(kuai)(kuai)拿(na)開(kai)。

(5)關好(hao)焊槍。

(6)降溫后，加水洗滌衛生，用(yong)N2吹(chui)去管道內雜物(wu)。

(7)復(fu)發訓(xun)練方法焊結，直到能得心應(ying)手操(cao)作的(de)已經(jing)。

4.電弧焊接質量檢(jian)修(xiu)

為提高返(fan)修的(de)過程中焊(han)(han)結方(fang)案效果，對每一焊(han)(han)結方(fang)案插頭應(ying)對其進行(xing)效果進行(xing)檢查，一樣 可通過下面兩大類方(fang)案：

(1)辨認排(pai)查。對被悍(han)接(jie)(jie)環節(jie)用光(guang)學顯微(wei)鏡或只依(yi)靠圖像凸透鏡排(pai)查焊(han)接(jie)(jie)縫(feng)(feng)隙(xi)(xi)外表高質量(liang)，焊(han)接(jie)(jie)縫(feng)(feng)隙(xi)(xi)不準(zhun)有裂口、出水孔(kong)等障礙，焊(han)接(jie)(jie)縫(feng)(feng)隙(xi)(xi)應豎直十分平(ping)整。

(2)空氣(qi)壓(ya)差(cha)檢(jian)查報告。將管道(dao)鋪設是接入體統，在(zai)體統中通入氫氣(qi)，氮(dan)空氣(qi)壓(ya)差(cha)力普(pu)遍直流電側為1.5MPa，壓(ya)差(cha)大側可(ke)內充0.8~1.2MPa，然后(hou)呢(ni)用需(xu)要滲(shen)透壓(ya)的洗手(shou)液液涂在(zai)焊接處對其使用查漏。只要是一人(ren)的設備，還(huan)可(ke)將其放置池體中對其使用全面檢(jian)查。

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