無塵車間空調管道制作安裝

  無塵車間空調管道和管件在安裝前，應將其內、外壁的污物和銹蝕清除干凈，當管道安裝間斷時，應及時封閉敞開的管口；管道彎制彎管的彎曲半徑，熱彎不應小于管道外徑的3.5倍、冷彎不應小于4倍，焊接彎管不應小于1.5倍，沖壓彎管不應小于1倍；彎管的最大外徑與最小外徑的差不應大于管道外徑的8%，管壁減薄率不應大于15%；冷熱水管道與支、吊架之間，應有絕熱襯墊，其厚度不應小于絕熱層厚度，寬度應大于支、吊架支承面的寬度，襯墊的表面應平整、襯墊接合面的空隙應填實。

  支、吊架的安裝應平整牢固，與管道接觸緊密，管道與設備連接處，應設獨立支、吊架；冷媒水、冷卻水系統管道機房內總、干管的支、吊架，應采用承重防止晃管架，與設備連接的管道管架宜有減振措施，當水平支管的管架采用單桿吊架時，應在管道起始點、閥門、三通、彎頭及長度每隔15m設置承重防晃支、吊架；滑動支架的滑動面應清潔、平整，其安裝位置應從支承面中心向位移反方向偏移1/2位移值或符合設計文件規定；豎井內的立管，每隔2-3層應設導向支架；套管的長度應考慮墻面及樓板面裝飾層的厚度，保證在墻上安裝的兩端的墻體飾面平整，穿樓板的套管的下端與樓底平齊，頂端高出樓板飾面20-50mm；套管的尺寸一般應比管道尺寸大兩個規格，如管道需絕熱，應保證絕熱層與套管間有10-30mm的間隙；需絕熱的管道在套管處必須做絕熱處理，絕熱層接縫不得設于套管內，不論管道是采用橡塑、PEF等難燃材料還是玻璃棉、巖棉等不燃材料絕熱，在套管處均應采用玻璃棉等不燃絕熱材料將管道與套管之間的所有空隙填塞密實。中凈環球凈化可提供可提供無塵車間、無塵室的咨詢、規劃、設計、施工、裝修改造等配套服務。

  螺紋(wen)(wen)加(jia)工(gong)時(shi)應(ying)(ying)(ying)嚴(yan)(yan)格按規范要求(qiu)進行，手工(gong)用力要均勻，機械加(jia)工(gong)要規范，加(jia)工(gong)后的(de)管(guan)(guan)螺紋(wen)(wen)應(ying)(ying)(ying)端正、清楚、完整、光滑(hua)、無毛刺、不(bu)斷絲、不(bu)亂絲等；螺紋(wen)(wen)連(lian)接(jie)(jie)(jie)(jie)時(shi)，應(ying)(ying)(ying)在管(guan)(guan)端螺紋(wen)(wen)外(wai)面敷(fu)上填(tian)料(liao)(liao)(liao)，用手先擰(ning)入(ru)2-3扣，再用管(guan)(guan)鉗(qian)繼續(xu)上緊(jin)，最后根部外(wai)露螺紋(wen)(wen)留出(chu)2-3扣，選(xuan)用管(guan)(guan)鉗(qian)要合適，不(bu)得加(jia)套(tao)管(guan)(guan)增長手柄來擰(ning)緊(jin)管(guan)(guan)子，連(lian)接(jie)(jie)(jie)(jie)配管(guan)(guan)時(shi)，不(bu)得因擰(ning)過頭(tou)(tou)而采用倒扣的(de)方法進行找正；管(guan)(guan)螺紋(wen)(wen)和(he)連(lian)接(jie)(jie)(jie)(jie)件(jian)要根據輸(shu)送的(de)介質采用相應(ying)(ying)(ying)的(de)填(tian)料(liao)(liao)(liao)，以達(da)到(dao)連(lian)接(jie)(jie)(jie)(jie)嚴(yan)(yan)密(mi)(mi)；管(guan)(guan)道連(lian)接(jie)(jie)(jie)(jie)后，應(ying)(ying)(ying)把擠到(dao)螺紋(wen)(wen)外(wai)面的(de)填(tian)料(liao)(liao)(liao)清除干凈，填(tian)料(liao)(liao)(liao)不(bu)得擠入(ru)管(guan)(guan)內，以免(mian)堵塞管(guan)(guan)路，每連(lian)接(jie)(jie)(jie)(jie)一段管(guan)(guan)螺紋(wen)(wen)，均要檢查(cha)是否(fou)有(you)填(tian)料(liao)(liao)(liao)擠入(ru)管(guan)(guan)內，如有(you)用細鐵絲將填(tian)料(liao)(liao)(liao)鉸出(chu)；管(guan)(guan)道安(an)裝(zhuang)完畢后，要嚴(yan)(yan)格安(an)裝(zhuang)規范及(ji)設計要求(qiu)進行強度和(he)嚴(yan)(yan)密(mi)(mi)性試驗，嚴(yan)(yan)密(mi)(mi)性試驗時(shi)認真檢查(cha)管(guan)(guan)道及(ji)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)有(you)無裂紋(wen)(wen)、砂眼等缺陷(xian)，絲頭(tou)(tou)是否(fou)完好、接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)出(chu)有(you)無滲(shen)漏等，發現(xian)滴漏現(xian)象，必須及(ji)時(shi)處(chu)理(li)。

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